第799章 工业软件技术（1/2）

听到两人这一番对话，任教授也是道：“逆向测绘、分析材料、改良工艺，这条路虽然难，但咱们有成功的先例，

这些年咱们的坦克、飞机，不就是这么一步步走过来的？你们团队要做好‘技术桥梁’，把进口器件的核心指标、性能要求摸透，给工厂提供精准的攻关方向，不能让工厂瞎忙活。

比如那个聚四氟乙烯振膜，你们要把厚度公差、耐温范围、涂层电阻值这些关键参数，用实验数据说话，至于断供风险，小范围试点阶段，进口器件的采购要走‘多渠道储备，除了M帝的渠道，也可以通

过香港的外贸公司，适当储备一批核心器件，至少保证原型机和试点工厂一年的用量。

说到这里像是想起了什么，任教授又道：“在软件设计上进行一定的留足冗余，就是闲通过调整算法、简化功能，先保证核心控制能力不中断，万一后续某些器件断供，也好有一个应对。”。

闻言李枭也是道：“这个我也有所考虑，也是设计了一套方法。”。

“哦？什么方法，可以讲一下吗？”。

这个自然是没问题，李枭也就道：“这个按照我的设计，是从三方面去解决的，第一就是指令分层模块化。

所谓的指令分层模块化，就是我们会把软件功能拆成‘核心控制层’和‘扩展功能层’，核心控制层就包含‘启动主轴’‘暂停’‘基础调速’这10个最关键的指令，

不依赖任何进口高端器件，哪怕用国产8位ADC替代进口12位的，只要能采集到信号，通过简化的模板匹配算法，哪怕识别准确率从目标的92%降到85%，也能保证机床最基本的精密加工控制，误差控制在±0.02毫米以内，满足车间核心生产需求，

此外按照设计，像是‘数据记录’‘多参数自动适配’‘故障诊断’这些扩展功能，我们可以做成独立的插件模块，一旦进口存储器件、高精度传感器断供，就能直接剥离，不影响核心层运行。

至于第二点就是算法降级适配机制，我们会设计两套方案，一套是针对进口器件的‘高精度模式’，用复杂DTW算法提升识别准确率，第二套是针对国产零部件应急适配模式。

预先简化特征提取流程，用线性预测系数的简化版算法，减少运算量和对硬件的依赖，先保生产连续，再等国产化器件迭代升级后，重新启用高精度算法。

至于最后就是参数兼容与接口预留，我们会在软件底层预留器件参数配置表，会把一些部件的精度这些关键参数，做成可通过打孔纸带修改的配置项，

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