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第二百零五章 难题再临,碳纤维(2/2)

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日美垄断全球高端碳纤维市场,T700及以上级别航空碳材,

严禁对华军工出口,设备、工艺、配方、参数,全方位封锁,密不透风。

民用低端批次偶尔能流通,可杂质多、稳定性差、性能不达标,完全不敢用在战机核心结构上,一旦空中出现材料疲劳、结构开裂,就是机毁人亡的重大事故。

“目前我们能做到的极限,”屈老深吸一口气,道出所有人心知肚明的短板,“只能在鸭翼边角、舱门蒙皮、尾翼非承力表层这些次要部位,少量试用改良版T700小样材料。”

“机身主承力框、机翼主梁、机身中段核心受力区,一丝都不敢用。现阶段只能依靠钛合金、高强度铝合金兜底。”

说到这里,屈老满是愧疚地看向杨威,又下意识瞥了一眼坐在侧位、安静听着的钟杳:“也就是说,不能解决材料问题,小钟这套完美减重的气动构型,我们现在吃不透、用不了。”

“如果按照现有材料工艺落地造原型机,机身空重要比理论最优值超重三百七十公斤以上。”

三百七十公斤!

这个数字砸下来,会议室里不少人脸色瞬间变了。

在场都是深耕航空研发十几年、几十年的老兵,太清楚这个重量意味着什么。

三百七十公斤的多余空重,会直接吞掉钟杳气动优化近一半的性能优势。

原本能摸到2.6马赫的极速潜力,会被硬生生压制;原本极致的超巡效率、机动灵活性,会大幅折损;航程、载弹量的优势,也会大打折扣。

相当于所有人熬夜攻坚、风洞百次迭代、千组数据打磨出来的顶尖气动优势,被落后的材料工艺,牢牢锁死了上限。

“最让人无力的是,我们没有突破口。”屈老声音低沉,满是不甘,

“全国各大材料所、高校实验室,全都在死磕T700,卡了好几年了。原丝纯度不够、纺丝成型易断、碳化温度梯度控不稳、批次性能离散超标……每一个都是死结。”

“国外不卖、不教、不共享,我们自主摸索,试错成本极高,一次投料试验,几十万原材料就砸进去,成败全凭运气。哪怕摸清一个参数偏差,都要耗费数月甚至数年时间。”

“我们明明算出了最优的机身结构,明明吹出了世界顶尖的气动数据,却因为材料跟不上,只能眼睁睁看着顶尖设计降级落地。”

这番话,道尽了国内航空人最深的憋屈与不甘。

有顶级的气动设计,却无匹配的顶级材料;有铸剑的雄心,却缺淬剑的烈火。

杨威眉头紧紧拧起,指尖死死按着桌面,眼底翻涌着沉郁与焦灼。

他比任何人都清楚,屈老说的每一个字,都是当下最残酷的现实。

四代机的博弈,拼的从来不是单一技术,是整体工业体系的全方位博弈。气动、飞控、结构、材料、动力,缺一不可。

F-22之所以能称霸蓝天,不止是气动布局优秀,更依托对方成熟稳定的T700、T800碳纤维量产体系,

整机复材占比高、机身轻量化、结构强度拉满,才能稳稳hold住极限高速与超机动。

而他们,空有突破时代的气动构型,却被材料短板死死桎梏。

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