第190章 《全国造纸工艺通用技术手册》（1/2）

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例如佳木斯、吉林、石岘、齐齐哈尔等东三省辖区内的地区，原料多是针叶木，所以采用的一般是硫酸盐法蒸煮，活性碱16%至18%，硫化度25%至30%，打浆度35至40°SR，主攻牛皮纸、纸袋纸、新闻纸，不追求高白度，保留纤维强度，往军工用纸方向发展；

山东地区多麦草、龙须草等原料，所以无论采用亚硫酸铵法还是硫酸盐法都适用，活性碱可以降到12%至14%，打浆度提高到45至50°SR，因为草浆纤维短，需要更高打浆度增加结合力；到时候弄好后因其低廉的成本，完全可以大批量做国内普通文化用纸；

四川、广东、广西制糖工业发达，应当尽量将蔗渣作为副原料加以利用，做到不浪费资源即可。另外蔗渣纤维更短，打浆度控制在40至45°SR，蒸煮温度降到150至155摄氏度，防止纤维过度降解......

各省都有各省不同的资源特点情况和优势，林言说着他的通用思路，而各省大佬们说着他们在实践过程中的问题和心得。

在这样的热闹讨论之下，大家的技术交流通通由林言串联起来，各种集思广益的发言接连涌现。

不仅技术方面越发完善，而且也可以根据本省资源情况想好今后因地制宜、扬长避短的发展方向。

等到林言和各省的大佬们把最后一条工艺参数写完之后，时间已经到了半夜，室外天色漆黑，万籁俱寂，但室内还是一片热火朝天的景象。

总工张永惠看到这些通用工业参数都弄出来后，高兴地猛地一拍桌子，震得搪瓷缸里的茶水都晃了出来：

“好！好一个因地制宜、统一参数！”

“各省的树木、草浆、植渣等等原料和工艺流程，都分得清清楚楚。这样今后再也不用为原料问题而发生各种冲突，产品也不至于重叠，这才是真正能落地的全国标准！”

其他大佬也连连点头：

“是啊，以前各省各搞各的，工艺参数五花八门，设备选型全凭经验，标准之类的也没个统一规范，导致别的部门采购的时候还各种抱怨，甚至拐到咱们风马牛不相及的工厂。”

“现在把这个规范给搞好，并且把各省该搞的类型都定下来，这样子既方便了原料的整理，也方便其他部门采购甚至出口，不至于像之前那般糟糕。”

林言也点点头，他想达成的就是这个效果。

定好统一标准，未来无论是管理还是出口都方便太多。

后世80年代之所以会出现短暂的下海经商红利，主要就是各个部门管理混乱，工厂不知道原料该从哪里进，需求者不知道该从哪些工厂采购提货，最后销售全凭关系，让不少人钻了空子发财，白白损失国企利益。

而他既然是穿越过来，那自然得吸取教训，不会再这么的重蹈覆辙。

身为高校造纸教育开拓者、《制浆造纸工艺学》主编的萧连波激动得连连搓手，哪怕香烟烫到了手也毫不在意：

“各位，不知道我能否把这些资料整理成册，然后让各省各城乃至各个高校都发行下去？”

“我感觉如果能让各厂的技术员乃至各个学校的毕业生照这上面的要求操作，至少10年内，咱们国家在造纸业方面能少走很多弯路！”

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