第112章 直弧形连铸机（1/2）

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他在苏国的主要任务，就是摸透米国全连续热轧机的全链路流程。

他手里虽然有图纸，但图纸上的是总体参数、关键尺寸以及核心原理。

机器用到的米国的螺栓的型号，每个轴承的间隙，还有每根油管的走向，都不会体现在图纸上面。

如果真的按照米国原版图纸给造出来了，所有的标准件要么像是氧气顶吹转炉的标准件一样自已生产，要么就得向米国进口。

实在太麻烦了，还不如在苏国半连续的基础上，做出属于自已的全连续热轧机来。

所有的标准，都是他们自已说了算！

连铸机也是一样的道理。

眼下全世界只有大概40台的连铸机，并且机型主要都是立式连铸机。

结晶器、二冷、拉矫、切割全部垂直布置。

铸坯全凝后再切割然后放平运走。

立式连铸机的设备总高在25—35米?之间。

我国这次引入苏国的连铸机之后，现有的一些厂房大多都不符合要求，要么是拆掉重建，要么就是重新修建一座车间，投资更大，吊装维修也都不怎么方便。

除此之外，立式连铸机的年产能差不多在40-60万吨左右，完全无法匹配后续研发出的全连续热轧的200万左右的产能，压根就喂不饱！

并且照搬苏国图纸的话，他们只能学会按图加工，永远掌握不了连铸的核心设计逻辑，如果后续苏国不给更新图纸国家就会直接被卡脖子！

研发更新一代的连铸机，绝对是必须的。

问题就在于，研发哪一种！

在52年的时候，奥地利率先提出了更加先进的弧形连铸机理念，如果顺利，要不了几年，德意志就会造出世界上第一台可用于工业化生产的弧形连铸机来。

立式连铸机现在已经可以说是落后时代了，所有国家都在想方设法造出弧形连铸机来。

按理来说，陈景行也是应该将目标放在这玩意儿身上的。

不过，他还是决定挑战一下极限，直接去做直弧形连铸机！

直弧形连铸机是西方在61年才提出的概念直到70年代中后期才由岛国大规模工业化的机型。

诚然弧形连铸机的产能是立式连铸机的两到三倍，按照我国的现有工业水平，生产弧形连铸机也不是特别困难的问题，可弧形连铸机却是有个致命缺陷，机型存在天生的质量缺陷。

弧形结晶器+无垂直段的结构，会让钢水中的氧化铝以及硫化物夹杂物在上浮时直接粘在内弧侧，直接在铸坯内弧1

4厚度处形成一条无法消除的夹杂物聚集带！

这个缺陷是几何结构决定的，无论如何都消除不了。

这个缺陷，将会直接废掉下游许多的顶级生产线。

比如他们从苏国要来的硅钢生产线，一旦用了弧形连铸机，弧形机的夹杂物带会让硅钢片铁损超标30％以上，根本就没办法拿来做电机还有变压器需要的高端硅钢！

除此之外，弧形机的板坯冷轧后表面会出现大量夹杂物起皮，冲废率超过20％！

反观直弧形连铸机就完美克服了立式连铸机和弧形连铸机的这些缺陷。

不过眼下我国的钢铁产业刚刚起步不久，不管是氧气顶吹转炉的投产亦或是连轧机的投产，都需要一定的时间去制造并投入生产之中，等到完全磨合，再需要两年的时间。

在这个过程中，立式的连铸机的产能不足的问题，不会太早暴露出来，他们只需要在产能不足的问题暴露出来之前，完成直弧形连铸机的设计与制造就可以了，时间是相对充足的。

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