第861章 测试台的黎明（1/2）
深圳的八月，潮湿闷热得像一个巨大的蒸笼。齐铁军从上海回来后的第三天，香港发来的特种助剂原料准时到货了。
这天下午三点，一辆香港牌照的货柜车开进厂区。司机跳下车，用蹩脚的普通话跟门卫交流，然后递上一叠货运单。齐铁军和赵红英早已等在仓库门口，看着货柜门缓缓打开，里面整齐码放着几十个纸箱，纸箱上印着日文和英文的标识。
“齐生，赵生，货到齐了，请验收。”随车来的业务员是个三十多岁的香港人，穿着短袖衬衫，打着领带，额头上都是汗。他递过一份货单，上面密密麻麻列着各种化学品的名称、规格、数量。
齐铁军接过货单，仔细核对。硅烷偶联剂KH-550，二十公斤；氧化锌，五十公斤；防老剂RD，三十公斤；促进剂DM，二十公斤……都是橡胶配方中不可或缺的助剂，但有些品种国内要么没有，要么质量不稳定。这次从香港采购，虽然价格贵，但质量有保证。
“开箱验货。”齐铁军对仓库管理员说。
工人们小心地搬下纸箱，打开。KH-550装在特制的塑料桶里，包装完好，标签清晰。齐铁军拿起一桶，仔细检查生产日期、批号、保质期。是日本进口的原装货，日期新鲜，保存良好。他又检查了其他原料，氧化锌的细度、防老剂的纯度、促进剂的活性，都符合要求。
“质量没问题。”齐铁军对赵红英点头。
赵红英松了口气，在验收单上签字，然后对香港业务员说：“王生，辛苦你了。款子已经打过去了，你们财务应该收到了。”
“收到了收到了，谢谢赵厂长。”王业务员擦擦汗，笑着说，“我们老板说了，以后有需要随时吩咐，保证货源，保证质量。我们公司在日本有关系，只要是化工原料，都能搞到。”
“那太好了。”赵红英说，“以后少不了麻烦你们。”
送走货车，原料入库，齐铁军和赵红英来到车间。王工已经等在那里，看到他们，急忙迎上来：“齐工，原料到了？”
“到了，质量不错。”齐铁军说，“可以开工了。”
“好，我这就安排。”王工搓着手，脸上露出兴奋的神色，“设备已经调试好了，模具也准备好了，就等原料。今晚就试制第一批，明天测试。”
“我跟你们一起。”齐铁军说。
晚上七点，车间灯火通明。密炼机、开炼机、挤出机、平板硫化机，所有设备都已就位，工人们各就各位。齐铁军、王工、还有几个技术骨干，围在工作台旁，再次核对配方。
配方是齐铁军从苏联专家那里继承，又经过多次改良的。基础胶是丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶并用，比例6:4，这是经过无数次试验确定的最佳比例。丁腈橡胶耐油性好，丙烯酸酯橡胶耐高温性好，两者并用，可以兼顾。但并用胶的共硫化是个难题，需要精心设计硫化体系。
齐铁军在配方的关键处做了调整。硫化剂用硫磺和过氧化物并用，促进剂用DM和TMTD并用，补强剂用炭黑和白炭黑并用，还加了特种偶联剂KH-550。KH-550是关键，它能改善无机填料和橡胶的界面结合，提高物理性能，特别是耐热老化性能。
“硫化温度150度，时间15分钟，压力15兆帕。”齐铁军对王工说，“这是基础参数，但每台设备特性不同，得根据实际情况调整。你们厂的平板硫化机，温控精度怎么样？”
“正负三度。”王工说，“我们这台是去年新买的，无锡产，算是国内比较好的。”
“那先按这个参数试试。”齐铁军说。
工人们开始称量原料。橡胶是黑色的大块，需要先切成小块，然后在开炼机上塑炼。塑炼是个体力活，也是个技术活。温度要控制好，时间要掌握好，不然橡胶会焦烧或者塑炼过度。老师傅站在开炼机旁，戴着厚厚的帆布手套，不时用手去感觉橡胶的温度和软硬，凭经验判断塑炼的程度。
“可以了。”老师傅说。
塑炼好的橡胶被送入密炼机，加入各种助剂。密炼机像一头怪兽，张开大嘴，把橡胶和助剂吞进去，然后开始翻滚、挤压、剪切。机器的轰鸣声震耳欲聋，但工人们早已习惯，他们专注地看着仪表盘，控制着温度、时间、转速。
十五分钟后，混炼好的胶料被排出来，放在托盘上冷却。胶料还冒着热气，散发出橡胶和化学品混合的独特气味。齐铁军走过去，用手捏了捏，又扯了扯，感受胶料的弹性和韧性。
“塑炼效果不错，混炼也均匀。”他说。
接下来是挤出成型。胶料被送入挤出机，在螺杆的推动下，从模具中挤出，变成一根连续的橡胶管。橡胶管被切断，放入模具，然后送入平板硫化机。
硫化是关键中的关键。温度、时间、压力，三个参数必须精确控制，差一点，产品性能就差很多。王工守在平板硫化机旁，眼睛紧盯着温度和压力表，手放在控制按钮上，随时准备调整。
时间一分一秒过去。车间里很热，机器的热量加上深圳夏夜的闷热，让人汗流浃背。但没人抱怨，所有人都盯着那台平板硫化机，仿佛在等待一个新生儿的诞生。
十五分钟到。王工按下按钮，平板硫化机缓缓打开，热气扑面而来。模具被取出，放在工作台上冷却。几分钟后，模具打开，一排黑色的密封圈呈现在众人眼前。
齐铁军拿起一个密封圈，仔细端详。外观光滑，无飞边，无缺胶，尺寸规整。他用手摸了摸表面，光滑细腻；捏了捏，弹性适中。从外观上看，合格。
“量尺寸。”他说。
技术员拿起卡尺、千分尺，开始测量密封圈的内径、外径、截面直径。每个尺寸测三次，取平均值，记录在表格上。
“内径25.02毫米，外径35.01毫米，截面直径5.01毫米。”技术员报出数据，“公差都在正负0.02毫米以内，符合要求。”
“好。”齐铁军点头，“做性能测试。”
密封圈被送到实验室。这里有一台简陋的密封性能测试台，是厂里自制的，能模拟一定的工况，但精度有限。测试员把密封圈装到测试台上，启动电机，密封圈开始旋转。转速从低速逐渐升高，温度也从室温逐渐升高。仪表盘上显示着转速、温度、泄漏量等参数。
齐铁军、赵红英、王工，都站在测试台旁，眼睛紧盯着仪表盘。
转速达到一万转，温度一百度，运行十分钟，泄漏量正常。
转速一万两千转，温度一百二十度，运行十分钟，泄漏量略有增加，但在允许范围内。
转速一万五千转，温度一百五十度，运行十分钟，泄漏量明显增加，接近临界值。
测试员看向齐铁军：“齐工，还要继续吗？”
“继续。”齐铁军说。
转速继续升高，一万六千转，一万七千转……当转速达到一万八千转时，密封圈突然失效，泄漏量急剧增加，测试台发出警报。
测试员赶紧停机。密封圈被取下来，已经变形，表面有磨损痕迹。
“一万八千转，一百五十度，扛不住。”王工摇头。
“但比我们之前的产品强。”赵红英说，“我们之前的产品，一万五千转就失效了。这次能到一万八千转，已经是进步。”
“但还是不够。”齐铁军说，“上海那边要求两万转，一百五十度，连续运行一百小时。现在才到一万八千转，而且只运行了不到一小时。”
“配方还要调整。”王工说。
“设备也要升级。”齐铁军说，“这台测试台，最高只能模拟到一万八千转，再高电机就烧了。而且控温精度不够，密封结构也有问题。要做更高要求的测试，必须有更好的设备。”
“深圳大学那边……”赵红英说。
“我已经联系了陈教授，周末可以安排测试。”齐铁军说，“但在此之前，我们要把配方优化到最佳状态。今天只是第一次试制，还有很多可以改进的地方。”
他拿起那个失效的密封圈，仔细查看磨损部位。磨损主要集中在唇口，这是高速旋转时受力最大的地方。唇口的材料、角度、硬度，都需要调整。
“王工，我们今晚加班，把配方再调整一下。”齐铁军说，“炭黑的品种和用量，可以再优化。白炭黑的表面处理，可以试试其他偶联剂。硫化体系也可以微调，提高交联密度。”
“好，我这就准备。”王工说。
那一夜，车间和实验室的灯一直亮到凌晨三点。齐铁军、王工、还有几个技术骨干，围在工作台旁，讨论、计算、试验。他们调整配方，重新混炼，重新硫化，然后测试。一次次失败，一次次调整，一次次重来。
赵红英也一直在旁边陪着。她不懂技术，但她懂管理，懂支持。她让食堂做了夜宵送过来，面条、包子、鸡蛋汤，简单但热乎。她给每个人倒水，提醒他们休息。她看着那些专注的面孔，那些被汗水浸湿的工装，心里涌起一种复杂的情绪。
这就是她的工厂，她的工人们。没有高深的理论，没有先进的设备，但他们有干劲，有韧性，不服输。就像齐铁军说的，中国人不笨，不懒，缺的是机会，是平台。现在机会来了，平台有了，他们就要抓住，就要拼命。
凌晨两点，第五批样品出来了。这次，密封圈在一万八千转下坚持了四十分钟，比第一次多了十分钟。
“有进步。”齐铁军说，但眉头依然紧锁，“但还是不够。唇口的磨损问题，还是没有根本解决。”
“是不是材料的问题？”一个年轻的技术员说，“丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶，耐热性还是有限。要不要试试氟橡胶？氟橡胶耐热性更好，能到二百度。”
“氟橡胶太贵，而且加工困难。”王工摇头，“我们现在做的是大批量产品，要考虑成本。氟橡胶一公斤上百块，丁腈橡胶才十几块，差太多了。”
“那就只能在现有材料上做文章。”齐铁军说，“配方、工艺、模具，都要优化。王工，我记得你们厂有一种特种补强剂，是跟北京化工学院合作开发的，叫什么来着？”
“纳米碳酸钙。”王工说，“但我们只用过在普通制品上，高速密封圈上没用过。”
“可以试试。”齐铁军说，“纳米材料粒径小，比表面积大，补强效果好。如果能均匀分散在胶料里，应该能提高耐磨性和耐热性。”
“但分散是个问题。”王工说，“纳米材料容易团聚，分散不好，反而会成为缺陷点。”
“用高剪切密炼，延长混炼时间，再加分散剂。”齐铁军说，“明天就试。”
凌晨三点，大家实在撑不住了，才各自回去休息。齐铁军回到宿舍，简单冲了个澡，躺在床上，却睡不着。脑子里全是配方、工艺、测试数据。密封圈唇口的磨损机理，材料的选择，工艺的优化，设备的局限……一个个问题在脑海里盘旋。
他想起了在上海橡胶厂看到的那些老旧设备，想起了周厂长说的“不甘心”。是的，不甘心。国营大厂不甘心，乡镇企业不甘心，所有中国工业人都不甘心。凭什么我们就做不出好产品？凭什么我们就只能跟在别人后面跑？
窗外，天边已经泛白。深圳的又一个黎明即将到来。这座城市从来不睡觉，永远在奔跑，永远在追赶。而他们，就是奔跑的人，追赶的人。
第二天，齐铁军起了个大早，先去车间看了看。夜班工人已经下班，白班工人还没来，车间里静悄悄的。但工作台上，昨晚试验的样品、记录的数据、讨论的草稿，都还在。那些密密麻麻的数字、公式、图表，是昨晚战斗的痕迹。
他走到测试台旁，拿起那个失效的密封圈，对着灯光仔细看。唇口的磨损痕迹很清晰，是典型的疲劳磨损。在高速旋转下，密封圈唇口与轴面摩擦，产生热量，导致材料软化、老化、磨损。要解决这个问题，要么提高材料的耐热性和耐磨性，要么优化唇口设计，减小摩擦。
本章未完，点击下一页继续阅读。