第169章 各大技术难点，困难重重，牺牲安全为代价（1/2）

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由于心里揣着坑旅长的心思，所以林言这段时间干事精力相当充沛，面试学生的速度也快上三成。

面试完毕后连休息都没有，连夜马不停蹄地赶往辽省的化工厂，准备开始制炸弹。

而林言在火车上经过各种深思熟虑后，决定第一步先是煤炭制氨乃至制硝酸铵。

煤炭制氨除了能制造氨以及铵化合物外，焦煤油的副产物还能用来提炼甲苯。

而混合炸弹的原材料是TNT+硝酸铵+铝粉，而TNT的原材料是甲苯+浓硝酸+浓硫酸，刚好能用煤炭制氨的副产物焦煤油，并且制造的硝酸在加浓后也可以用来制造TNT。

不仅如此，铝粉的制造业需要用氮气做保护气，而煤炭制氨的时候会顺带将液氮分馏的科技树点出来，所以制氨就是一切炸药的起点。

很多人可能不知道，制氨最难的并不是制氮，而是制氢。

这时候的科学界已经点亮煤炭制氢法与电解水制氢法，但哪怕在大力提倡环保的2026年，我国用煤炭制氢的吨数超过2300万吨，而电解水制氢的吨数仅仅不足25万吨。

而1958年这时候的技术远远不如后世那般先进，所以这时候如果选电解水制氢法完全属于是自讨苦吃，林言毫不犹豫地选择煤炭制氨。

煤炭制氢乃至制氨的理论其实相当简单：

煤和焦炭进煤气发生炉，出来半水煤气，经过脱硫、变换、脱碳，送进合成塔，在高压下生成液氨，这便是煤炭制氨法。

液氨通过奥斯特瓦尔德法进行氧化，NH3先被氧化成NO，再被氧化成NO2，最后融入水，得到稀硝酸。稀硝酸浓缩后与氨气在中和器里反应，生成硝酸铵溶液。

得到溶液后，经过浓缩、熔融、冷却等方法形成固态颗粒，最后筛分、包装、入库。

整个硝酸铵的制造理论过程，可以说是普通的高中生都能看懂，但实际操作却是处处卡脖子：

第一关是合成氨的压缩系统。

普通情况下，N2和H2哪怕是在高压情况下，生成的NH3比例都相当低，而且一旦压力变低或者处于常态下，NH3会渐渐自动分解成N2和H2，所以正常情况下转化率只有10%~20%，大部分的原料还没进行反应便出来。

所以如果不想原料浪费的话，必须要制造压缩机把低压原料重新压回高压系统中。

但压缩机分为往复式压缩机以及透平式压缩机，往复式压缩机效率高，压力范围大，可以做到高压、超高压；

但缺点是流量小、震动大，易损件多、机器需要经常维护等等。

而透平式压缩机流量大、运转平稳、易损件少；只不过高压不如往复机，一般属于中低压，一直到70年代以后，大型化肥厂才普遍用透平式进行高压。

这时候1958年，中国连第一台透平式压缩机的图纸都没有，更别提高压作业的透平式压缩机，哪怕林言都暂时没法以当前条件立刻制造。但为了能稳定大量的生产，林言只能结合两者的优势，随后用土进行改造：

先用B级母机加工气缸、活塞环、填料函和高压阀门，先把密封和耐压做稳，再慢慢把系统从“能转”改成“能连续稳定转”。

而搞了这么多，才仅仅是弄出初代压缩机，在制氨工业仅仅只跨了一小步。

接下来还有2关硝酸、3关中和、4关蒸发，5关造粒等等卡人的工序。

硝酸关：硝酸对设备的腐蚀性特别强，而且根据浓度不同，需要的材质愈发特殊高级。而且有的存储地方是罐头，有的是吸收塔，还有的是管道，所以为了方便加工制造以及避免被腐蚀，林言还得用各种材料进行组合搭配，并满足硝酸制造过程中需要用到的综合法、常压氧化、加压吸收等等工艺，可谓是困难重重。

中和关：氨气和稀硝酸在反应堆中反应生成硝酸铵时，中和的H值必须要卡死，否则偏酸容易产品结块、偏碱氨损失大，林言又要设计一个精度极高的H计才行。

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