第134章 温州工厂的整改（1/2）
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张秋生到达温州那天，是个灰蒙蒙的阴天。
他在温州长途汽车站下车，拎着一个帆布包，里面装着林远舟给他的那份工厂清单和生产规格书。车站外头停着一排拉客的摩托三轮，司机们操着温州话喊价，他挑了一辆最便宜的，报了地址。
三轮车在狭窄的街道上颠簸了四十分钟，才开到了方鸿图工厂门口。
张秋生下了车，抬头看了一圈，心里暗暗记下几个细节：厂门口堆着半人高的废料，铁门锈迹斑斑，围墙上的水泥已经起皮，露出里面的红砖。
“这就是温州中等偏上的厂？”他嘀咕了一句，推门进去。
方鸿图早就在办公室里等着了。张秋生敲门进去时，他正坐在一张老式办公桌前，面前摊着一堆账本。
“张工是吧？林总在电话里提过你。”方鸿图站起来，笑着伸出手，“一路辛苦。”
“方老板客气了。”张秋生握了握他的手，目光在办公室里扫了一圈。
墙角摞着一堆未开封的包装箱，办公桌上的茶盘积了一层灰，墙上的挂钟停了，指针停在三点三刻的位置。张秋生没说什么，把帆布包放在旁边的椅子上。
“林总让我来实地看看你们厂的设备和管理。”他开门见山，“咱们从车间开始看吧。”
方鸿图脸上的笑意微微一滞，但很快恢复了正常：“好，我带你去。”
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车间里的情况比张秋生预想的要好一些。
注塑机一共十二台，其中八台是1993年的海天牌，四台1995年的新机。压铸机有五台，两台日本进口的东芝机，三台国产的。设备保养得还行，但布局乱了点——原料堆在车间东头，成品堆在西头，中间没有任何分区分流。
张秋生走到一台注塑机前，蹲下来检查模具。他用手指蹭了一下模具表面的油渍，又看了看机器旁的料斗。
“方老板，这台机器一天开几个小时？”
“我们两班倒，二十个小时。”
“模具多久换一次？”
“看订单，短的四天，长的一周。”
张秋生点了点头，站起来，走到车间北头的一排质检台前。
台上放着一只成品的塑料件——是一个工具箱的锁扣。他拿起来，翻过来看了背面，又用指甲刮了一下边角的毛刺，眉头微微皱了一下。
“这个毛刺这么大，你们质检没发现？”
方鸿图的表情有点不自然：“这个是试模件，还没到正式出货的时候。”
“试模件放在质检台上？工人不看标签的？”
方鸿图一时间被噎住了，张了张嘴，最后说：“是我们的流程有问题。”
张秋生没再说什么，把那只锁扣放下，继续往前走。
车间里一共有四十几号工人，大部分年纪不大，看上去二十出头，操作机器的动作还算熟练。但张秋生注意到，没有一个工人在做自检——机器吐出一件产品，他们就往筐里一丢，根本没有人停下来看一眼。
“你们不做首件确认？”张秋生问。
方鸿图的脸色更难看了：“张工，你说的首件确认是……”
“就是这个产品出来，先看第一个对不对，然后才能批量生产。”张秋生说，“我猜你们现在是：机器开了就不管了，等整批做完了再抽检——对不？”
方鸿图沉默了几秒，点了点头：“是。”
“那你们的合格率能做多高？八成到九成？”
“……六成到七成。”
“也就是说，你们每投十个料，有三四个是不合格的。”张秋生摇了摇头，“这个成本，谁也扛不住。”
方鸿图的脸上露出一丝苦笑：“张工，我知道你们裕盛的要求高。但你得理解——我们温州的厂子，大部分都是这么干的。成本压得低，客户要的是便宜货，谁会在意毛刺不毛刺的？”
“那你们为什么做不了出口的大单？”
方鸿图被问得说不出话来。
张秋生没再追问，走到车间尽头的一个小隔间前，推开门看了一眼——里面堆着废料，跟工具混在一起，连下脚的地方都没有。
“这里原来是做什么的？”他问。
“是……原来打算做品控室的。”方鸿图的声音有些低，“后来货越来越多，就把这里当仓库用了。”
张秋生关上门，转过身，看着方鸿图。
“方老板，我不是来挑刺的。我是来帮你想办法的。”
方鸿图抬起眼，看着张秋生，目光里带着一丝复杂的神色。
“林总让我来，就是要我看看你们厂的短板在哪里。”张秋生说，“我刚才看的那些问题——没有首件确认，没有自检，车间布局乱，品控室变成了仓库——这些都不是技术问题，是管理问题。只要把这些理顺了，你们的合格率至少能提高两成。”
方鸿图沉默了片刻，终于开口：“张工，你说得对。我们温州这边的厂子，大多数都是这么个情况。你让我一下子改过来，我一时半会儿真不知道从哪里下手。”
“那我来帮你。”张秋生说，“今天是第一天，我先出一份整改方案。你把厂里的人叫齐，明天咱们一起开个会，把方案讲清楚。”
方鸿图看着他，目光里带着一丝犹疑，但最后还是点了点头：“好。”
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张秋生住在工厂附近的招待所里，晚上给林远舟打了一个电话。
“林总，方鸿图这边的底子我摸了一遍。设备不算差，工人也有底子，但问题是管理太乱了。”
“具体的呢？”
“车间没有分区，原材料和成品混在一起。工人不做自检，全靠最后的抽检——这样废品率肯定高。还有，品控室被当成了仓库，模具保养记录都没有。这些重新弄起来不难，但需要投入。”
“大概要多少钱？”
张秋生在脑子里算了一下：“买几台设备、换一批模具、建一个标准的质检室，加上工人的培训，我估摸着五十万左右。”
“五十万……”林远舟在电话那头沉默了几秒，“方鸿图能拿出这么多钱吗？”
“他现在的订单少了三分之二，现金流肯定紧张。”张秋生说，“但如果这笔钱他不愿意出，那他就不可能有翻身的机会。”
“行，你明天跟他谈。”林远舟说，“如果他有困难，我这边可以帮他垫一部分——但不能全部垫。他要参与进来，才有投入感。”
张秋生心里明白林远舟的意思：“我懂。他不砸钱进去，就不会当回事。”
挂了电话，张秋生把今天在车间里记下的那些问题又翻了一遍，在笔记本上列了一份三页纸的整改清单。
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第二天上午，方鸿图把四个生产小组的组长叫到了一间小会议室里，张秋生把整改方案一页一页地摊在桌上。
“第一件事，车间要重新分区。”张秋生指着自己画的草图，“原料区、生产区、成品区、质检区，全部用黄线划开，墙上贴标识。工人进车间要穿工作服、戴帽子和手套，不能穿拖鞋。”
几个组长面面相觑，其中一个年纪大一点的开口说：“张工，我们夏天热得很，穿工作服怕中暑。”
“车间的通风要改造，加装排气扇。”张秋生说，“这个钱必须花。”
“第二，质检流程要重做。”他从包里拿出一张表格，“以后每台机器生产前，先做三件首件，质检员签字确认之后才能批量生产。每台机器配一张生产流转卡，记录每一个小时的产量，下午三点之前必须送到品控室。”
“这不是多了一道工序吗？”另一个组长说。
“是的，但这一道工序能帮你们省下后面返工的时间。”张秋生说，“你们现在的做法是做完一批再抽检，发现问题的时候，整批都废了。如果每台机器每小时检查一次，小问题还在萌芽状态就被掐掉了。”
方鸿图坐在角落里，一直没有开口，但脸上的表情越来越凝重。
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